富士减速电机过载的主要原因分析及检查方法

日期:2022-10-08 14:12:18浏览量:51296

富士减速电机

r分析富士减速电机过载的主要原因

1.机械负荷过重,负荷过重的主要特点是电机发热,并可从显示屏上读取运行电流。

2.三相电压不平衡,导致某相运行电流过大,导致过载跳闸。其特点是富士减速电机加热不平衡,从显示屏读取运行电流时可能找不到(因为显示屏只显示一相电流)。

3.误动作,变频器内部电流检测部分出现故障,检测到的电流信号稍大,导致跳闸。

富士减速电机过载检查方法

富士减速电机

1.检查富士减速电机是否加热。如果电机温升不高,首先检查变频器的电子热保护功能是否合理。如果变频器仍有余量,则应放宽电子热保护功能的预设值。

如果电机的温升过高,过载属于正常过载,则表明电机的负载过重。此时,要适度增加传动比,以减少富士减速电机轴上的负载。如果可以增加,则增加传动比。如果传动比不能增加,则应增加电机的容量。

2.检查电机侧三相电压是否平衡。如果富士减速电机侧三相电压不平衡,检查变频器导出端三相电压是否平衡。如果不平衡,问题在变频器内部。

如果变频器导出端电压平衡,问题是从变频器到电机之间的路线,检查所有接线端螺钉是否拧紧。如果变频器与电机之间有接触器或其他电器,还应检查相关电器的接线端是否拧紧,接触情况是否良好。

3.电机侧三相电压平衡,应了解跳闸时的工作频率

如果富士减速电机工作频率低,且无矢量控制(或无矢量控制),则首先减少U/f例如,如果减少后仍能驱动负荷,则表明原预设U/f如果比太高,励磁电流的峰值稍大,可以通过减少来减少U/f相比之下,降低电流;如果减少后负荷,应考虑增加变频器容量;如果变频器具有矢量控制功能,则应采用矢量控制模式。

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